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    無錫市拉丁機械制造有限公司專業生產橡膠密煉機,開煉機
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    導致密煉機?塑化生膠的因素有哪些

            密煉機工作時,兩個轉子相對轉動,從進料口出來的物料被夾緊帶入輥縫中被轉子擠壓剪切。穿過輥縫后,它們遇到下頂螺栓邊緣,一分為二,分別沿前后室壁與轉子之間的間隙返回輥縫上部。物料在轉子周圍流動過程中,處處受到剪切和摩擦作用,使膠料溫度上升,粘度下降,增加橡膠在復配劑表面的潤濕性,使橡膠與復配劑表面接觸。
      復合劑質量與橡膠材料一起穿過轉子與轉子間隙、轉子與上下頂螺栓間隙和密煉室內壁,剪切破碎,被拉伸的橡膠包圍,穩定在破碎狀態。同時,轉子上的凸肋使膠料沿轉子軸向運動,起到攪拌混合作用,使配合劑在膠料中混合均勻。
      密煉機塑化生膠屬于高溫塑化,至少溫度在120℃以上,一般在155℃-165℃之間。生膠在密煉機腔內受到高溫和強烈的機械作用,產生嚴重氧化,可在短時間內獲得不錯的塑性。因此,影響其生膠塑化的主要因素有:
      1、密煉機的技術性能,如轉速。
      2、工藝條件,如時間、溫度、風壓、容量等。
      3、橡膠的增塑性與其化學組成、分子結構、分子量及分子量分布密切相關。
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